TPM 3D Asia مركز طباعة المواد المتقدمة الموجود في مقاطعة جيانغسو ، يغطي المنطقة بأكثر من 1000 م 2. يتكون المركز من منصة عرض الطباعة 3D للتصنيع الذكي ، ومركز الطباعة الذكي للمواد الصناعية والمتقدمة ، ومختبرات تجربة البحث والتطوير الطبية المعقمة ، ومركز المعالجة اللاحقة SLS ومنطقة مؤتمرات الوسائط المتعددة.
يتضمن بناء المركز ثلاث مراحل ، يمكننا توفير نعال العظام ، والوسائد العظمية ، وأقواس الجنف ، وأجهزة تقويم الركبة ، وتطبيق الأدلة الجراحية لمفاصل الرأس والحوض والعمود الفقري والركبة والطباعة ثلاثية الأبعاد للأقواس ، بالإضافة إلى تطوير منتجات زراعة العظام الموحدة.
نجحت TPM3D في تطوير أكثر من 10 أنظمة تصنيع مضافة للتلبيد بالليزر ، وأكثر من 10 أنواع من مواد طباعة مسحوق البوليمر لتصنيع الأجزاء عالية الجودة ، لديها أكثر من 30 براءة اختراع وطنية أيضا.
يعمل الفريق الفني TPM3D في أعمال الطباعة ثلاثية الأبعاد الصناعية منذ عام 1999 وأصبح العلامة التجارية الصناعية مع 20 عاما مع التركيز علىخدمة الطباعة 3D。
لدى TPM3D العديد من العملاء في الداخل والخارج من مجالات السيارات والأجهزة الكهربائية والإلكترونيات والطبية والثقافية والإبداعية والتعليم والفضاء ، مثل قوانغتشو للسيارات ، ودونغفنغ موتور ، ومجموعة غري ، وإل جي للإلكترونيات ، و TTI ، ومكتب خدمة فوهان ، وجامعة تونغجي ، والجامعة الجنوبية للعلوم والتكنولوجيا ، وجامعة تكساس في أوستن ، وجامعة ماسي أوكلاند.
أصبحت الاستدامة أكثر وأكثر تركيزا في الصناعة التحويلية. مع تزايد الوعي بالمخاوف البيئية والضغط للحد من انبعاثات الكربون ، يبحث المصنعون عن طرق لتقليل تأثيرهم البيئي مع الاستمرار في إنتاج سلع عالية الجودة. إحدى التقنيات التي يمكن أن تساهم في إنتاج أكثر استدامة هي طباعة التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) على نطاق واسع.
انتقائية واسعة النطاقطباعة التلبيد بالليزر (SLS)أصبحت تقنية مرغوبة للغاية في التصنيع المخصص. تستخدم طابعات SLS أشعة الليزر لدمج طبقات المواد المسحوقة معا بشكل انتقائي ، مما ينتج عنه أشكال هندسية معقدة وتصميمات معقدة قد تكون مستحيلة أو غير عملية باستخدام تقنيات التصنيع التقليدية. يتضمن التصنيع المخصص عادة إنتاج منتجات بكميات صغيرة أو لمرة واحدة مصممة خصيصا لاحتياجات العميل. تجعل طباعة SLS على نطاق واسع هذا ممكنا لأنها تتيح إنتاجا سريعا وفعالا من حيث التكلفة للأجزاء المخصصة للغاية مع الحد الأدنى من متطلبات الأدوات.
يتم استخدام طابعات SLS الكبيرة بشكل متزايد لإنتاج أجزاء الاستخدام النهائي في صناعات مثل الفضاء والسيارات والطبية. فيما يلي بعض المزايا المرتبطة باستخدام طابعات SLS الكبيرة:
التخصيص: توفر طابعات SLS الكبيرة تخصيصا للأجزاء عند الطلب دون الحاجة إلى أدوات باهظة الثمن أو تكاليف إعداد. هذا يجعل من الأسهل إنتاج دفعات صغيرة من الأجزاء المخصصة ، مما يقلل من المهل الزمنية وتكاليف المخزون.
مرونة المواد: يمكن لطابعات SLS الكبيرة استخدام مجموعة من المواد ، مثل البلاستيك والمعادن والمواد المركبة ، مما يجعلها مناسبة للعديد من الاستخدامات. يمنح هذا التنوع المصممين والمبتكرين مزيدا من حرية التصميم للابتكار أثناء إنتاج أجزاء ذات خصائص مادية فريدة.
الاستدامة: تنتج طابعات SLS الكبيرة نفايات أقل مقارنة بطرق التصنيع التقليدية ، لأنها تستخدم فقط الكمية اللازمة من المواد لكل جزء. علاوة على ذلك ، يمكن لطابعات SLS استخدام المواد المعاد تدويرها ، مما يجعلها خيارا صديقا للبيئة عند إنتاج السلع.
إنتاج أسرع:طابعات SLS كبيرةيمكن طباعة نماذج أولية كبيرة في جزء صغير من الوقت الذي تستغرقه بالطرق التقليدية. وذلك لأن طابعات SLS تستخدم عملية تصنيع مضافة أسرع من تقنيات التصنيع الطرحية.
فعالة من حيث التكلفة: يمكن لطابعات SLS الكبيرة إنتاج نماذج أولية معقدة دون الحاجة إلى قوالب أو أدوات باهظة الثمن ، مما يوفر المال مع توفير المزيد من حرية التصميم والتكرار الأسرع.
مخرجات عالية الجودة: طابعات SLS الكبيرة قادرة على إنشاء نماذج أولية دقيقة بأسطح ناعمة وتفاصيل معقدة ، وهو أمر مفيد بشكل خاص في صناعات مثل الفضاء والسيارات حيث تكون دقة النماذج الأولية وموثوقيتها أمرا بالغ الأهمية.
تستخدم تقنية SLS للتلبيد الانتقائي بالليزر للمواد المسحوقة لإنشاء كائنات 3D ذات الأشكال الهندسية المعقدة.
يمكن أن تكون طابعات SLS الكبيرة باهظة الثمن وتتطلب معرفة متخصصة للعمل.
تستخدم طابعات SLS ذات الأبعاد الكبيرة في العديد من الصناعات ، بما في ذلك الفضاء والسيارات والطبية وغيرها من المجالات التي تتطلب أجزاء كبيرة ومعقدة بدقة عالية.
تتمثل ميزة استخدام طابعة SLS كبيرة في القدرة على طباعة أجزاء أكبر وأكثر تعقيدا في مهمة طباعة واحدة.
يمكن لطابعات SLS الكبيرة طباعة الأجزاء بمجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك البلاستيك والمعادن والسيراميك.